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        颜料在展色剂中的润湿、分散式色浆、色漆制造中异常关键的两个的步骤。颜料分散剂的第一步就是以有机相替代吸附在颜料粒子表面的空气和水分，这一步叫做润湿。然后再高剪切力的作用下颜料的二次团粒结构解体，形成稳定的分散悬浮体，这一步叫做分散。为了使者两个过程更加迅速、有效，实际生产中都要添加一些涂料助剂。传统观念中将适合这两个阶段使用的助剂分别叫做润湿剂和分散剂。同时具有润湿和分散作用的助剂则被称为润湿分散剂。
        一般低分子量润湿分散剂更加有利于润湿，而高分子量润湿分散剂则更有利于分散、稳定等。现代色漆制造中，有关润湿、分散的理论研究与实践告诉我们，润湿分散剂的高分子将更有利。高分子的润湿分散剂有下面三个特性：
        1.对有机和无机的颜料都能适用
        2.非常有效的抗絮凝
        3.高分子量的润湿分散剂与传统型涂料助剂不同，不少是能够成膜的聚合物，润湿分散剂参与成膜后能赋予涂层耐水性和抗皂化性能，由此不仅不会给漆膜性能带来负面的影响，而且还能提升原有漆膜的性能。
        目前市面上采用较多的高分子量的润湿分散剂主要有两大类；是含叔胺类颜料亲和基团的聚氨酯与丙烯酸聚合物。其中丙烯酸聚合物分子量可以做的更大些。而聚氨酯型的降黏效果更好。市面上流行的一些润湿分散剂以高分子量聚合物居多。这不仅因为新的高分子量润湿分散剂能极好的发挥润湿、分散、稳定功能，而且有的高分子量润湿分散剂还能参与成膜。这就将人们平常担心的助剂对成品性能的影响降低到了几乎可以忽略不计的地步。
       在汽车原车漆中选择润湿分散剂时，除了涂料系统对这类助剂的一般要求外，还应留意他们对耐候性、耐介质性能的影响。另外在高温的烘烤条件下，有无失光、变色的倾向等。