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木用从涂料产品系列的配套产品

时间:2019-04-17 作者:澳门澳门澳门精准大全化学  点击: 338 次
        木用涂料按照产品系列可以分为主要产品和配套产品,今天澳门澳门澳门精准大全化学主要跟大家来讨论一下这个配套产品:
        木用涂料的配套产品是指除了主要产品外,涂装中经常要使用的辅助产品。其中有些是市场上销售的产品,由涂料厂购入后分装、配套出售,因此不同的涂料厂使用的产品可能是一样的。有的配套产品使用量不大,但其对涂装的重要性及影响是很大的。
        1.蓝、白水 不饱和聚酯涂料中含有不饱和双键,使用时加入强氧化剂——过氧化物作为引发剂,因其呈水白色而俗称白水。白水能生成自由基,引发涂料中不饱和键产生链式反应,直至干燥成膜。常用的白水有过氧化甲乙酮等。
        在不饱和聚酯涂料涂装中,为了获得理想的反应速率,除了上述引发剂外,还要加入强还原剂作为促进剂,用以提高反应速率。目前常用的还原剂因其外观呈蓝紫色,而俗称“蓝在不饱和聚酯涂料涂装时,一般按产品说明书或施工需要将主剂和稀释剂先混合均匀,然后再分成相等的两份,分别加入需要量的蓝水或白水,各自充分搅拌均匀。喷涂时再分别取两种混合液按1:1比例混合调匀后施工,即混即用。混合好的漆,必须在规定的时间内使用完,否则会因超过适用期,涂料胶化而造成浪费。
        另外,在使用蓝、白水时还要特别注意安全。蓝水和白水直接接触会发生剧烈化学反应,甚至发生起火、爆炸,因此在保管、贮存或远距离运输时,要特别注意不能将两者堆放在一起,必须分开放置。
        2.着色剂在透明涂装中,分别有本色涂装、底着色、面着色、中层及面修色等方法。在以上方法的涂装中,现场着色是非常重要的一环,专供现场着色使用的各种着色剂,也就成为重要的配套产品。与涂料厂生产有色涂料时所用的各种着色材料不同,在木用涂装中用于调整色彩效果的着色材料统称为着色剂。前者只用于涂料的着色,而后者则用于底材的着色,也可在涂装现场加入涂料中用于修色。前者用于涂料,后者用于涂装。色彩的调整是木用涂装中一项复杂而又非常重要的工作,尤其是透明涂装,需要进行基材着色来表现木材特有的木纹,增加美感,有时甚至通过多层着色,来表现色调的丰富程度和层次感,获取整体的色感效果,提高涂装后产品的附加值。
        涂料原材料厂提供给用户的着色剂一般分为两类。一类是色精,属染料型着色剂,是将染料溶解于溶剂中再与其他材料调配而成,有很好的着色力和透明度,主要用在透明涂装的基材上面或加入清漆中。染料型着色剂色彩鲜艳,亮丽,但有些品种的耐候性较差。选择优质染料,这个问题可以解决因此,产品很成熟并形成系列。另一类是色浆,属颜料型着色剂,主要用于遮盖木材造成不透明着色或半透明效果。和染料型着色剂相比,颜料型着色剂耐候性要好得多,色调丰富,使用无机颜料的着色剂耐候性更好,但色泽鲜艳度较低。
       着色剂的调配很复杂,通常根据客户的色样调配,必须要由专业人员予以调配试色;好的涂装着色,要由有丰富经验的涂装师,合理使用着色材料,用多种方法、手法去“造色”除此之外,还与木材的特点有很大关系,涂装前,必须根据白坯原生底色及木质特性对基材颜色加以调整、处理;涂装着色所用各类涂料和着色剂,最好为同一厂家配套产品,以保证附着力和配套性。
       3.稀释剂稀释剂是木用涂料中最重要的配套产品,稀释剂可降低木用涂料的黏度,使之能适合不同的生产方法和施工方法。稀释剂还影响涂料涂装后的干燥速率,尤其是当环境温度发生变化时更加明显,因此木用涂料厂家除提供涂料主剂外,同时提供配套稀释剂。木用涂料配套稀释剂,除了通用型的产品之外,还有夏用稀释剂(施工环境温度高于30℃时使用),挥发速率较慢;冬用稀释剂(施工环境温度低于20℃时使用)挥发速率稍快,以满足不同施工环境温度的需要。
        4.防发白水在高温、高湿环境下施工,漆膜表面有时会出现霜状白点,严重时成片,干固后使透明漆膜不透明,使实色漆膜变色。为了解决这个问题,在调配涂料时,按规定加入一定量的防发白水,搅拌均匀后再喷涂就可有效防止发白现象的发生。防发白水一般由醇醚类、醚酯类、酮类和酯类等溶剂混合而成。
       加入防发白水时,等量代替原来要加入的稀释剂,以保证喷涂黏度不会大幅波动。最好的方法是先将防发白水按比例与稀释剂调配好,再将这种混合稀释剂按正常量加入到漆料中。
       防发白水不能过量使用,对NC漆而言,把原来稀释剂的25%用防发白水来取代,这是极限量,如果加入25%的防发白水代替了稀释剂,仍然发白,就应停止施工。否则,加入过量防发白水,虽然不发白了,但会使漆膜不干,粘连。一次性喷涂太厚的湿膜,虽然温、湿度不高,也会泛白,这时应把湿膜厚度减薄,单纯依靠防发白水,不一定能解决问题
       5.催干剂催干剂是涂料工业的主要助剂。一般来说,木用涂料在制造时已视需要加入了一定量的催干剂,施工时不需要再加,只有在气候较低的环境下或有特殊要求时,才可由家具厂按需要适当补加催干剂,以加速涂层干燥。但催干剂用量不能过多,否则会导致干膜过脆、附着力不良、失光、日后龟裂等漆病。
       6.慢干水在木用涂料的涂装中,因为干速过快,会产生很多问题,如气泡、橘皮、针孔、失光、发白、附着力不好等,严重影响涂装效果。市售产品中,为了预防上述漆病的发生,配套稀释剂在夏天都已经把溶剂的挥发速率调了下来,一般情况下并不需要加入慢干水。为家具厂的涂装现场配备慢干水,是为了应付突发酷热天气,涂装环境异常,需要减慢湿膜干速时才使用。慢干水一般是由沸点高于150℃的高沸点酮、醇酯、醇醚类溶剂混合而成,挥发速率较慢。可适当调整涂料的干燥速率,预防发生不良漆病。
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