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塑料涂料的涂装

时间：2019-05-21 作者：cq9电子化学点击: 381 次

塑料制品涂装的目的与金属、木材等其他底材涂装并无原则上的差别，都是满足制品对保护、装饰和特殊功能性的要求，达到延长使用寿命、美观、增加制品附加值的目的。但是与金属和木材底材涂装不同之处在于，塑料制品基本上不存在腐蚀的问题，但同时出现了底材附着力的问题。其次，塑料制品由于化学结构、加工方法和组成的多样性又决定了其表面状态的多样性，这就增加了涂装中表面处理的分量。从涂装方法的选择上，由于大多数热塑性塑料的热变形温度较金属和木材低得多，因此对烘烤漆和热固化涂料的涂装又有一定的限制。此外，塑料制品大多都不导电，所以选择静电喷涂有一定的困难。塑料制品还有一大特点是品种繁多，既有大批量可上线涂装的品种，也有小批量的适合手工操作的品种。这样就给涂装设计和涂料品种的选择带来一定困难。

现在涂料和涂装是密不可分的整体。涂料只有采用适当的涂装方式才能在制品上形成符要求的涂层。现在的涂装设计就是包含了涂装工艺和涂料选择这样一个系统和完整的观点。涂料供应商必须与用户和涂装工艺师密切配合，根据涂装要求，设计和提供能够满足涂装工艺、性价比适中的涂料，并且按照实际情况，提供优良的技术服务，随时调整配方以获得不错的涂装效果。

被涂覆产品的工业化大规模生产，刺激了涂料生产技术的发展。一方面要提供高品质的涂料;另一方面要求提供的涂料能满足规模化快速流水线的施工特性要求，促使涂料施工方法和涂装技术不断地创新和提高。涂装生产也由手工作业进入高效工业化生产方式，并由空气喷涂、浸涂、淋涂、辊涂等一般高效机械化涂装作业进一步发展到高压无气喷涂、自动喷涂、静电喷涂、粉末涂装、电泳涂装等现代工业涂装新技术

现代涂料与涂装技术更主要还是来自环境保护法的限制而激发产生的，由于一般溶剂性涂料施工固体分低，它们大规模应用导致了严重的大气污染。自“66”法规颁布以后，世界发达国家都制定了各自的法规，这样普通溶剂性树脂漆的生产面临着严峻的挑战，各类环保性涂料和涂装方法应运而生。因此，现代工业涂料和工业化涂装技术是按照:高效率→优质，高效-公共社会性这一过程发展的。
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