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涂层缺陷及修正-渗出和碳化

时间:2019-05-20 作者:cq9电子化学  点击: 362 次
        渗出和碳化涂层完全硬干后,接触表面仍然有粘手的感觉,同时会在涂层表面观察到闪亮粘手的小点。这种状况主要会出现于环氧涂料中,环氧涂料中的胺类固化剂析出到涂层表面,形成胺渗出。析出的胺类固化剂与环境中的二氧化碳和水汽进一步反应生成白色的碳酸铵。因此,胺渗出的表面有时也会观察到白色的痕迹。
        胺类固化剂之所以会从涂层中析出,主要在于涂层湿膜开放的时间过长。涂层中固化介质的密度小于涂层中的其他物质,因此如果胺类固化介质与主剂的反应速率过于缓慢,则有机会导致胺类固化剂浮出涂层而形成胺渗出。
        涂层在干燥过程中如果相对湿度过高,会阻碍涂层中的溶剂及稀释剂的挥发,减缓涂层内反应速率,增加胺渗出的机会。密闭空间施工时,如果通风不良,挥发的溶剂蒸气由于密度大于空气而会沉积在地势低的区域,在这些区域阻止溶剂继续挥发,而造成胺渗出。低温条件下,化学反应速率减缓,胺渗出的概率也大大增加。
        在施工中,为了减少或避免产生胺渗出,涂料施工前,给予一定的熟化时间是一种不错的解决方法。
        如果胺渗出已经出现,当然在无后续涂层并对其外观可以接受的情况下可以不作处理。如需覆涂后续涂层,胺渗出会造成后续涂层剥落的缺陷,因而必须彻底清除。由于胺类固化剂及其生成的碳酸铵通常是水溶性的,所以采用温水擦洗是最佳的清除方法。
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