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木用涂料涂装管理与涂装难题

时间:2019-04-28 作者:澳门澳门澳门精准大全化学  点击: 341 次
      1.涂装管理
       针对涂装中存在的各种问题,必须在涂装生产管理中加以克服和解决
       涂装五要素包括涂装材料、涂装设备、涂装环境、涂装工艺和涂装管理。涂装材料是指涂装生产过程中使用的化工材料及辅料,包括各种涂料产品,如封闭漆,底面漆、固化剂、涂料助剂、蓝水、白水、稀释剂等,以及砂纸、黏合剂、砂布等辅料;涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备及工具,包括打磨设备、喷涂设备、洁净吸尘设备、涂装运输设备、试验仪器设备等;涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境,从空间上讲应该包括涂装车间(厂房)内部和涂装车间(厂房)外部的空间;涂装工艺包括エ艺方法、工序、工艺过程等;涂装管理包括人员管理、生产(经营)管理、技术及质量管理、设备管理、材料管理、现场管理等。
       涂装管理“十条”指的是在涂装生产管理中,着重从功能设计、效果设计、品种选定、施工工艺、操作设备、厂房布置、环保处理、质量检验、人员培训及经济核算十个方面综合去考虑,从而保证在不同的环境条件下,合理地整合涂装资源,并达到既定的涂装目标。
       2.涂装难题
      除了“三分涂料,七分木エ”之外,笔者还赞成这句话:“三分涂料,七分涂装”。在木用涂装中,尤其如此。
      由于基材是木制品,木用涂装产生的独特问题很多。木材受本身含水率及外界温、湿度影响,其几何尺寸对涂装的适应程度都变化很大。在外界条件不好的时候,例如极端气候出现时,尽管采取很多措施,施工环境仍然与当时、当地的恶劣条件相差不大。受温度、湿度、粉尘等的影响,施工难度加大,但对表面装饰性的要求却越来越高。虽然可以低温烘烤,但应用并不广泛,有很多产品由于各种原因无法进行强制干燥,使湿膜的整个干燥过程不能在理想的掌控之中。
        在以上条件下,漆膜从湿膜至实干的漫长过程中,产生的如气泡、泛白、暗泡、渗陷、离层等现象,几成“顽疾”。人为地要求、提高漆膜的干燥速率,是导致各种漆病越趋严重的另一重要原因。因为要返工、重涂,处理问题产品和不合格品,导致成本升高、工时损耗、延迟交货、质量下降、诚信受损等严重后果,但很多人对此并无足够的认识。因此,有效地防止漆病的出现,才是最主要的。这是涂料行业和家具企业面临的共同课题。
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