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涂料调制过程中溶剂的选择

时间:2019-11-26 作者:cq9电子化学  点击: 368 次
       溶剂型涂料,像丙烯酸类、聚氨酯类涂料,通常用二甲苯、丁醇或醋酸丁酯类作稀释剂即可达到满意的溶解效果。但在实际使用中,由于对烘烤温度、固化时间、漆膜光泽度、流平性等要求不同,稀释剂是否配套等因素也有影响,在施工中应根据施工条件,对油漆配方做一些调整,特别是溶剂方面。例如对烘烤温度高、烘烤时间长的品种,应加入一些高沸点的芳烃和醇醚类溶剂;采用静电喷涂的,由于喷枪压力大,溶剂挥发快,除了增加高沸点溶剂外,还要加入一些沸点较高的导电性溶剂,如二丙酮醇、乳酸丁酯等;对烘烤温度较低、烘烤时间较短的,应加入一些沸点更低的溶剂,如甲苯、沸点低于110ºC的芳烃等溶剂;对一般平光漆、底漆等要求不太高的品种,在不影响施工的前提下,尽量使用一些廉价的溶剂。选择合适的混合溶剂,不但可以降低成本,而且可以调节溶剂的挥发梯度,保证溶剂的挥发平衡,使挥发组分与漆膜剩余溶剂比例相当。这样可改进涂料的流动性及对基材的湿润性,提高漆膜光泽,增加漆膜的附着力。
       总之,根据实际施工情况,选取合适的溶剂体系,在尽量少用溶剂的前提下,降低黏度。黏度的大小与氢键关系很大,在含有较多羧基和羟基的丙烯酸氨基漆中加入一些酮类、醇醚类溶剂,可较大程度地降低漆料黏度。溶剂对树脂的溶解能力,除了根据溶剂的溶解度参数判断外,比较简单的方法是配制一定固体含量的漆料,在同一温度下比较漆料的黏度,可判断溶剂的溶解力大小溶剂选择得不好,会引起各种弊病。如低沸点的溶剂过多,喷涂时就会挥发大快,流平性不好,漆膜易出现针孔或发白弊病;若高沸点的溶剂过多,喷涂时易流挂,产生边缘过厚、浮色发花、漆膜起泡等弊病。因此,应根据天气、施工环境等因素慎重选择溶剂体系。
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